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程控高温箱式电炉操作手册
点击次数:879 发布时间:2018-03-04

高温箱式电炉操作手册

 

 

 

 

 

 

 

 

常州兆圣实验设备制造有限公司

 

 

www.zhaosheng17。。com

 

目录

1.概述------------------------------------------------------P3 

2.技术指标------------------------------------------------P3

3.电炉构造------------------------------------------------P3

4.温控表的说明------------------------------------------P3

5快速操作步骤 ----------------------------------------P7

6.维护注意事项------ ----------------------------------P8

7. 常见故障及故障排除----------------------------- ---P8

 

 

 

 

 

 

    感谢您购买高温箱式电炉。为防止误操作对实验炉的损伤,请在使用前仔细阅读本操作手册。

 

概述

   高温箱式电炉使用高品质硅碳棒作为加热元件,zui高炉温可达到 1200℃。可编制50段的升温曲线升温,自动运行,温度跟踪性好。该电炉广泛应用于金属材料,陶瓷,玻璃等的研究.

 

 

 

 

  1. 技术指标

名称

单位

参数

功率

KW

12

电源电压

V HZ

380V50HZ

zui高温度

1200

正常工作温度

1100

加热速率

/min

<15

控制精度

±1

加热元件

 

电阻丝

热电偶分度号

分度

K分度

炉膛尺寸

mm

500*300*200mm

 

2.         电炉构造

线形标注 2: 温控表电源开关

停止开关

线形标注 2: 加热开关线形标注 2: 温控表线形标注 2: 炉门拉手                

线形标注 2: 电流表线形标注 2: 电压表                                        

 

 

 

3708P人工智能工业调节仪的介绍

1 主要特点:

1﹚采用先进的AI人工智能调节算法,无超调,具备自整定功能,可实现任意斜率的升﹑降温控制,具有跳转(循环)﹑运行﹑暂停及停止等可编程/可操作命令。

2﹚输入及输出采用数字校正系统,测量稳定,可扩展使用任意分度号的非线性传感器。

3﹚二阶数字滤波功能及看门狗电路,在强干扰环境下也能保持的测量及稳定的工作。

﹙4﹚ 测量精度:0。2级

﹙5﹚ 报警功能:上限、输入开路。

﹙6﹚ 自动/手动无扰动切换,50段程序控制功能。

﹙7﹚ 掉电保护:由于采用了EPROM芯片,使得输入的各种数据在仪表断电及受到干扰时也能可靠保存。

﹙8﹚ 电源:85—264VAC  50Hz

﹙9﹚ 电源消耗:≤5W

2.仪表接线

                                   图一

3、 面板说明及操作:                    

3.            面板说明       

1)、运行控制指示                (OUT)

2)、报警1指示                  (AL1)

3)、报警2指示                  (AL2)

4)、外部给定指示                (AUX)                   图二

5)、热电偶传输显示温度值        (PV)

6)、给定值显示                  (SV)                         

7)、显示转换(兼参数设置进入)   

8)、减少键(兼程序运行/暂停操作) (RUN/HOLD)         

9)、移动键(兼程序设置进入)      (A/ M

10)、增加键(兼程序停止操作)        (STOP)

4.            518P温度控制仪设置过程及说明

开炉前,请插上220V AC电源,同时面板电源指示灯亮【turn。off】。在炉子背面按上热电偶并确保热电偶联接正确(蓝线接负极,红线接正极)

顺时针转动锁,温度控制就进入初始状态,设定程序后,打开”turn on”电源开关,冷却风机便开始工作.

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1)                    文本框:  图1初始状态显示: 

当打开电源锁时,温控仪就显示仪表型号及版本,几秒后进入初始状态,”PV”显示温度测量值,”SV”显示温度设定值。”SV”闪烁且显示”STOP”意思是处于停止状态,”SV”显示”HOLD”则表示处于暂停状态(如图1)

2)                     功能转换显示:

在初始状态下,按键1秒钟,PV将显示STEP”。 ”SV”显示STEP的数字(如图2)

再按一次, ”PV将显示该步的设定时间, ”SV”显示该步已运行的时间,再按一次,将返回初始状态,在初始状态下,2,仪表将进入功能参数的设定状态,(PV显示M5”,”SV显示389.7)(如图3)

请不要改变任何参数,除非你真正理解了参数的意义,所有的参数都是我们的经验所得。

约在30秒内不按任何键,显示将自动退回到初始状态,所有设置的数据将被保存。

 

 图2             图3

3)                     控温程序设置:

温度程序设置必须在初始状态下进行(如图4)

1,将进入温度设定状态, ”PV”显示温度设置的起始段, ”SV”显示设定温度的整数值,(如图5)

,程序进入运行时间, ”PV”显示时间段号, ”SV”显示该段运行的时间(如图4)

可通过按键来增加和减小你要设定的数值

键和使用键可依次设定下一段的温度值和运行时间值

在程序设定过程中,2,你将退回到前一段程序状态及数值.

先按,然后按,你便可退出程序设定,假如30秒不按任何键,仪表会自动退出程序设定,回到初始状态

.   

4           5          6

 

5)为了是你更加清楚程序的设定,先将一个六段程序的曲线和没段对应的符号及其意义列表如下 :

 

提示符

输入数据

意义

C 01

0

起始温度值

t 01

45

0~450℃的升值时间为45分钟 

C 02

450

*个目标温度值

t 02

20

450℃保温时间20分钟

C 03

450

第二个目标温度值

t 03

55

450~1000℃的升值时间为55分钟

C 04

1000

第三个目标温度值

t 04

10

1000℃恒温时间10分钟

C 05

1000

第四个目标温度值

t 05

50

1000~500℃的降温时间为50分钟

C 06

500

第五个目标温度值

t 06

121

程序运行结束,自然降温

                                                                                      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                     四键,将上述数据依次输入,即完成程序曲线设置。

                 

时间设置数值不同所表示的意义也不同,具体如下表:

 

   时间设置(分)

表示意义

t xx=1—9999

仪表在第xx       段设置的时间值。

txx=0

仪表在第xx段进入暂停状态(HoLd)需操作人员执行运行操作才能继续运行下一段。

txx=-(1—150

=-(A×30B

时间值为负数表示一个控制命令,以控制程序运行

的停止﹑跳转及事件输出。

A=0,只执行跳转功能。

A=1,切断主继电器。

A=4,仪表执行(stop)操作,B值应为1

B=1—30,表示程序跳转到B段执行。

 

4、运算已设定的程序。

键2秒后,SV”显示RUN,炉子将会自动进入运行状态,按照设定的程序一步一步执行.

     在炉子运行过程中,{OP2}指示灯将随着输出功率的大小出现亮灭

      假如你在运行过程想暂停一下,请按键2秒钟, ”SV”会显示HOLD,表示进入暂停状态,此时,炉温保持不变,但运行时间已停止.在暂停状态下,键2秒钟, ”SV”将显示RUN,表示从当前状态又进入运行状态.

      假如你想停止运行,请按2秒钟, ”SV”将显示STOP,炉子停止运行,温控议回到初始状态.

5、功能参数的设定

功能参数对于炉子控温的稳定性和精度是非常重要的,若没有经验,请不要改变已设定的功能参数。具体的功能参数设定如下:

在初始状态下按键2秒钟,仪表将进入参数设定状态,再按键1秒,PV”显示M5”(如图7),后依次显示P (如图8)T (如图9)CTRL (如图10)LOC (如图11)

    

图7         图8        图9         图10       图11

 

键来改变设定的参数值

键2秒钟,将返回上一个功能参数状态

,再按,仪表将退出功能参数设定回到初始状态

各功能参数的范围及功能如下表:

参数符号

功能

范围

经验值

M5
维持参数

调整真实值与设定值之间的差异.值约大,调节时间越大,值约小,调节时间约短

09999

289.7
200—500

P
速率参数

温控仪的调节速率,P值大,调整快;P值小,调整慢.

19999

16
(3—10)

T

滞后参数

控制温度过冲,T值小,过冲少;T值大,过冲大

02000

6
(3—10)

CtrL
控制方式

1=从面板启动自整定

2=先启动自整定功能,后自动到34.

3=自整定后,不会再从前面板自整定,防止误操作,重复启动自整定

 

1,2,34

3

LOC
参数锁定

温控仪预设定,请不要改变

0—9999

0

 

5、快速操作步骤

1  开炉过程

(1)                             送入电源(绿色PowerFan Power指示灯亮),冷却风机运转。

(2)                             打开控制电源开关Lock518P亮)。(顺时针旋转Lock旋钮)      

(3)                             使708P处于初始状态(即PV显示数值,SV闪显‘Stop’。若不处于该态,按键对518P清零,使518P只处在测显状态)。

(4)                             输入控温程序曲线。建议在低温段升温速率不易过快,以免损坏炉子.

(5)                             按下绿色Turn-on按键,主继电器吸合。

(6)                             按住518P2秒钟,SV显示‘Run’,仪表进入自动控制状态。

(7)                             仪表运行一段时间后(一般在500℃左右)若偏差还不能消除,请适当调节‘M5、P、t’参数。(调节方法参见参数功能说明)

2 关炉过程

(1)                             518P键进行清零,使仪表处于“Stop”状态。

(2)                             按下红色Turn-off按键使主继电器断开。

(3)                             关闭Lock开关切断控制电源。

(4)                             关闭总电源,工作结束。

 

6、维护注意事项

注意:   送入电源后应听见散热风扇运转的“呜`呜”声,若无此声,应立即停机检查更换散热风扇。风扇规格:轴流风扇AC220v/120×120mm

        如果长期搁置或者在潮湿环境中工作,应在*次使用时对电炉实行3个小时的低温烘烤【≤300度】

1.           炉子使用时,输入功率不得超过额定功率,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉管内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉管内的清洁。

2.           各温度段的升速率不易差别太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。

3.           定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好。

4.          本炉适用于下列工作条件:

(1)    环境温度在-10~75℃之间。

(2)    周围环境的相对湿度不超过85%

(3)    炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。

(4)    没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。

(5)    在电炉长期搁置,或者工作环境比较潮湿的情况下,要注意在使用时要进行3个小时的【≤300度】炉膛烘干操作,以免炉膛的受潮发生皲裂,影响保温效果。

 

7、常见故障及故障排除

    故障现象

故障原因

    排除方法

打开控制电源开关Lock

无电源指示

控制线路FU1 2A保险丝断

检查有无短路排除后更换保险丝

绿色Power指示灯灭,红色Open circuit指示灯亮。

主电路FU2 32A保险丝断

检查有无短路排除后更换保险丝

电压zui大 ,无电流。

电阻丝断裂

更换电炉丝

仪表SV交替显示OraL

热电偶断路

更换热电偶

 

仪表SV交替显示HIAL

炉体超过上限温度1400℃仪表起保护

温度降至安全温度后仪表自动恢复正常(检查超温原因)

电源及电阻丝都正常,但炉体不能升温

控制线路损坏

通知专业维修人员。

 

如何更换加热元件

1) 将电炉顶部4个螺丝卸下, 打开顶部盖子,如图12.

2) 将加热原件的夹子卸下, 如图13。

3) 去掉连接加热元件的了铝带, 如图14.

  

12                       13                   14

4) 将固定加热元件周围小瓷块的夹子卸掉, 如图15.

5) U型棒中间的小瓷快取出, 如图16.

6) 取出需要更换的加热元件, 如图17.

7) 将新的加热元件和小瓷块一同放入, 确保瓷块的位置和之前的一样, 如图18.

   

15              16           17               18

 

8) 上紧加热元件周围的螺丝,确保加热元件的末端不能接触到炉膛底部,一般需要距离炉膛底部5mm的距离.

9) 然后按照4, 3, 2, 1 的步骤上紧螺丝zui后完成加热元件的更换.

 

热电偶的安装    

从炉子的背部插入热电偶, (在管式炉中,热电偶末端距离石英管/刚玉管至少5mm.注意: 红线是 “+” ,蓝线是 “-” 。

                                   

 
联系人:
卞经理
座机:
0519-82352768
手机:
18018263789

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